ICS 79.080 B 70Q/DY 浙 江 大 友 木 业 有 限 公 司 企 业 标 准Q/DY 002—2019浸渍纸层压木质地板Laminateflooring 2019-06-06发布2019-06-12 实施浙江大友木业有限公司 发 布Q/DY 002—2019前 言 本标准按GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 标准由浙江大友木业有限公司提出。 本标准起草单位：浙江大友木业有限公司。 本标准主要起草人：王志杰、王靖波、许吉果、王晓晓、王贤华。 本标准于2019年06月06日发布。IQ/DY 002—2019浸渍纸层压木质地板 1 范围本标准规定了浸渍纸层压木质地板的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则以及标志、包 装、运输和贮存。本标准适用于浸渍纸层压木质地板。 2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件浸渍纸层压木地板价格，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 （AQL）检索的逐批检验抽样计 划GB/T 17657—2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T 18102—2007 浸渍纸层压木质地板GB 18580—2017 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量LY/T 1859 仿古木质地板 3 术语与定义GB/T 18102—2007、LY/T 1859中确立的术语和定义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出 了GB/T 18102—2007中的某些术语和定义。 3.1浸渍纸层压木质地板 laminate flooring以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层、 正面加耐磨层，经热压、成型的地板。商品名称为强化木地板。[GB/T 18102—2007，定义3.1] 3.2非平面浸渍纸层压木质地板 laminate flooringboardwith uneven surface仿古浸渍纸层压木质地板表面具有凹凸触感的浸渍纸层压木质地板。 4 分类 4.1 按表面形态分：——平面浸渍纸层压木质地板；1Q/DY 002—2019——仿古浸渍纸层压木质地板。 4.2 按表面耐磨等级分：——商用级浸渍纸层压木质地板；——家用Ⅰ级浸渍纸层压木质地板；——家用Ⅱ级浸渍纸层压木质地板。 4.3 按甲醛释放限量分：——E 级浸渍纸层压木质地板；0——E 级浸渍纸层压木质地板。1 5 要求 5.1 分类根据产品的外观质量分为优等品和合格品。 5.2 规格尺寸及其偏差 5.2.1 规格尺寸浸渍纸层压木质地板的规格尺寸如下：a）长度：600mm～2430mm；b）宽度：60mm～600mm；c）厚度：6mm～15mm；经供需双方协议可生产其他规格尺寸的产品。
5.2.2 尺寸偏差尺寸偏差应符合表 1 的要求。表1 尺寸偏差要求项 目要 求公称长度l ≤1500mm 时，与每个测量值l之差绝对值≤1mm 面层净长偏差nm公称长度l >1500mm 时，与每个测量值l之差绝对值≤2mmnm公称宽度w 与平均宽度w 之差绝对值≤0.10mm 面层净宽偏差na宽度最大值wmax 与最小值wmin 之差绝对值≤0.20mmtt≤0.5mm公称厚度 与平均厚度 之差绝对值厚度偏差natt≤0.3mm厚度最大值 与最小值 之差绝对值maxmin直角度qmax≤0.20mm边缘直度smax≤0.30mm/m宽度方向f w≤0.20%翘曲度长度方向f ≤1.00%l拼装离缝拼装离缝最大值omax≤0.20mm 2Q/DY 002—2019表1 （续）项 目要 求 拼装高度差拼装高度差最大值hmax≤0.15mm注1：表中要求是指拆包检验的质量要求。注2：仿古浸渍纸层压木质地板厚度以相对最高点作为检测基准点。注3：仿古浸渍纸层压木质地板不测直角度、边缘直度、翘曲度和拼装高度差 5.3 外观质量外观质量应符合表2的要求。表2 外观质量要求正面缺陷名称背面优等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的2 %允许表面划痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许透底不允许光泽不均不允许总面积不超过板面的3%允许≤10mm21 /污斑不允许，允许 个块允许2鼓泡不允许≤10mm ，允许1个/块≤10mm2 1 /鼓包不允许，允许 个块纸张撕裂不允许≤100mm，允许1个/块2局部缺纸不允许≤20mm ，允许1个/块崩边允许，但不影响装饰效果允许颜色不匹配明显的不允许允许表面龟裂不允许分层不允许 榫舌及边角缺损不允许倒角漏色不允许 5.4 理化性能理化性能应符合表3要求。
3Q/DY 002—2019表3 理化性能要求检验项目单位要求厚度≤8mm 时，≥35.0静曲强度MPa厚度＞8mm 时，≥30.0内结合强度MPa≥1.04.0 10.0～含水率%同批地板试样间平均含水率最大值与最小值之差不得超过3.0密度g/cm³≥0.85吸水厚度膨胀率%≤15表面耐冷热循环－无龟裂、无鼓泡表面耐划痕－4.0N 表面装饰花纹未划破尺寸稳定性mm≤0.9商用级：≥9000表面耐磨r平面地板家用Ⅰ级：≥6000仿古地板≥2500家用Ⅱ级：≥4000表面耐香烟灼烧－≥4 级表面耐干热－≥4 级表面耐污染腐蚀－≥4 级表面耐龟裂－≥4 级≥4耐光色牢度－灰度卡 级E ≤0.050甲醛释放量mg/m³E ≤0.101注：企业可采用干燥器法进行生产控制，但应建立其与1m³气候箱法之间的相关性浸渍纸层压木地板价格，以满足本标准的要求。 6 检验方法 6.1 规格尺寸及其偏差按GB/T 18102—2007中6.1的规定执行。 6.2 外观质量按GB/T 18102—2007中6.2的规定执行。 6.3 理化性能 6.3.1 试样和试件的制取及尺寸、数量规定 4Q/DY 002—2019 6.3.1.1 样本及试样应在存放24h以上的产品中抽取。
6.3.1.2 在样本中随机抽取三块作为试样，甲醛释放量试件需另取试样。试件制取位置及尺寸、数量按 图1和表4要求进行。表4 理化性能测试试件制取位置及尺寸、数量要求检验项目试件尺寸/mm试件数量块/试件编号试件分布备注密度100.0×100.0 31三块试样——含水率100.0×100.0 32三块试样—— 吸水厚度膨胀率150×5027，14任意一块沿长度和宽度方向各取1块静曲强度（20h+50）×50.0 65，6三块试样—— 内结合强度50.0×50.0610，12三块试样—— 表面胶合强度50.0×50.0611，13三块试样—— 表面耐划痕100.0×100.0 33三块试样—— 表面耐冷热循环100.0×100.0 34三块试样——表面耐磨100.0×100.0 1——任意一块—— 表面耐香烟灼烧100.0×100.0 1——任意一块—— 表面耐干热180.0×180.0 1——任意一块—— 表面耐污染腐蚀50.0×50.011——任意一块—— 表面耐龟裂180.0×180.0 1——任意一块——180.0×20.068 153 尺寸稳定性，三块试样沿长度和宽度方向各取 块抗冲击300.0×180.039三块试样—— 耐光色牢度随设备而定1——任意一块—— 甲醛释放量500.0×500.04——另取试样表面积1m2注1：试件的边角应平直，无崩边。试件尺寸允许偏差±0.5mm。注2：在制作沿宽度方向的吸水厚度膨胀率试件时，若产品宽度
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