根据《后疫情时代，中国健康家居消费认知调查》，选购家居产品时消费者对产品的健康属性关注度达85%，健康意识正成为消费者对家居环境的普遍要求。

大自然地板自1995年成立起，26年来一直坚持打造绿色环保的产品，传递健康生活理念。从选材到制造，大自然地板全部严格把关，以技术的升级迭代和工艺的精细严谨，确保产品的健康环保，力求为消费者缔造清新健康的家居环境。

如今大自然木地板有几个生产地址，市面上地板品牌那么多，无论是消费者还是加盟商，都挑得眼花缭乱的。大自然地板作为业内极具知名度和影响力的品牌，受到许多人关注。那么大自然地板到底好不好呢？下面一起走进大自然强化地板生产基地，一起见证一下大自然地板的品质如何。

一、原材料

零醛添加 环保从源头开始

为了给消费者更健康的居住环境，大自然地板进一步提高了基材采购标准，尤其重视检测环保指标，确保基材的环保性能。零醛智造强化地板所使用的无醛添加基材，采用医用级无醛树脂胶作为胶黏剂，安全性能非常高。

同时，地板原材的耐磨纸、装饰纸和平衡纸也严格采用无醛树脂胶浸渍，从源头杜绝甲醛污染，确保其环保品质。

二、自动压贴并抽检

封闭式环境 严防甲醛污染

强化地板一般由四层材料：耐磨层、装饰层、基材、平衡层复合而成。温康纳短周期自动热压机的精准计算，确保了四层材料压制成整板的严密度。

在生产过程中，大自然工厂严格实施零醛污染操作，在制造设备与工艺标准上执行封闭式隔离环境。引进的德国温康纳全自动短周期压机，由机器人智能操作，各生产环节采用全数字化管理，不仅能让强化地板的生产更高效、更精准、更环保，还能尽量避免生产过程中产品受到甲醛污染。

热压后的整板，各层材料之间稍有分层，在修边区，整板会被修剪整齐。

等经过散热后运输到质检区，工人师傅还会对木板的压纹效果、表面固化度等进行抽检，不合格品会被挑拣和标记出来。生产过程中，大自然地板绝对把控产品品质。

三、自动分切并养生

智能操作更精准 养生确保稳定性

通过智能自动化流水线，整板被自动分切并整齐有序地码放好。

经过热压和加压，地板材料的内应力需静置使其释放出来，一般养生周期为7天，让木地板各项指标逐渐趋于自然，后续地板的稳定性也会更强。

四、加工成型并分拣

双重分拣 保证产品质量

顺利通过第3关大自然木地板有几个生产地址，就来到成型加工区域了。在这里，需经过开槽、涂油、封蜡、包装、入库等工序。由于生产线全部智能自动化，效率更高，精确度更高。

木地板在经过封蜡后，地板缺陷自动识别系统会将表面有污斑、崩边崩角、划痕等缺陷的地板挑拣出来。并且，为了保证地板出品，还设置了人工进行再次检测分拣。

五、精密检测

品控严格 达成更高环保标准

大自然地板加工工序环环相扣，有先进技术加持，再辅以人工进行严格把关。而且，为避免劣质产品流入市场，大自然地板生产出来后，还会经过企业自检和第三方权威检测两道关卡。其中，大自然产品实验室获国家实验室认证，对产品的各项性能指标进行精密测试，确保符合国家标准。

通过从选材、制造、检测等一系列流程，相信各位对大自然地板产品质量也很放心了。凭借强大的产品实力，大自然地板还通过了极具权威性的第三方检测机构中国建材检验认证集团（CTC）的检验，荣获了儿童安全级产品认证证书。

今年是大自然家居26周年盛典，更是提出“零醛智造 健康中国”的目标，全系升级了零醛智造地板，就算是老人和孩子，也可以放心使用大自然环保产品。

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