强化地板品质培训教材一、何为强化地板 1、强化地板的定义强化地板也叫浸渍纸层压木质地板浸渍纸层压木地板是什么板浸渍纸层压木地板是什么板,以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在中密度纤维板或高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层, 正面加耐磨层,经热压而成的地板。 2、强化地板的特点及用途强化地板以其耐磨、耐地热、尺寸稳定等特点广泛应用在公共场所、家庭等。 3、强化地板的原材料 1基材(高密度纤维板 HDF ) 生产流程图: 木材剥皮削片水洗蒸煮热磨砂光热压预压铺装施胶纤维干燥 HDF 检验要求检测项目检测要求外观尺寸幅面尺寸只允许正公差对角线偏差≤ 2mm 厚度偏差≤ 边角缺损长度≤ 10mm ,宽度≤ 5mm 理化性能密度≥ 3 含水率 3-7% 内结合强度≥ 静曲强度≥ 40Mpa 吸水厚度膨胀率≤10% 2浸渍胶膜纸( SJ) 二、强化地板的生产流程大致分四个部分: 1、压贴 2、开料 3、成型 4、涂油流程图: 原材料铺装贴面养生 1天开料养生 6-7 天涂油成型(开槽) 三、各工序的品质控制重点 1、压贴车间作用:对原材料进行全检控制产品理化性能控制重点:耐污染、清晰度、弯曲度常见的不良因素及其原因分析不良项目不良原因解决方法镜框钢板边缘磨损修磨钢板分层基材因素 1、更换基材 2、调整生产工艺干湿花 1、基材表面砂光不良 2、基材或纸张遇到水 3、纸张表面胶斑 4、压机压力不均匀,缓冲垫或石棉垫破损 5、耐磨纸破损,补纸时造成 1、更换基材 2、避免耐磨纸破损 3、更换缓冲垫或石棉垫 4、多压试机板 5、清扫纸张表面胶斑污斑/纸屑 1、纸张表面有污斑/纸屑 2、压机内有污斑/纸屑 3、修边时纸屑进入压机 1、清扫纸张表面 2、清扫纸架 3、压机闭合后再修边成品检验标准缺陷名称检验要求分层不允许干湿花直径≤ 10mm ,允许 1处/张划痕长度≤ 100mm ,且不影响到装饰纸。

允许 1处/张纸张错位单边错位≤ 3mm 纸屑/污斑直径≤ 3mm ,允许 1处/张边角缺损不允许板面压痕直径≤ 3mm ,允许 1处/张 2、开料工序作用:承上启下的作用控制重点:半产品的尺寸、小板的码放(尤其 8mm ) 检测内容及要求成品尺寸龙门锯尺寸多片锯尺寸 1210 × 195 × 1220 ± 1mm 205 ~ 206mm 1210 × 192 × 202 ~ 203mm 805 ×125 × / 817 ± 1mm 135 ~ 136mm 3、成型工序(豪迈线、威力线) 作用:控制产品的加工精度控制重点:高低差、离缝、直角度、幅面尺寸强化地板各等级外观质量要求缺陷名称正面背面优等品合格品干湿花不允许总面积不超过板面的 % 允许崩边不允许不允许允许≤ 2mm 划痕明显的不允许明显的不允许不能露出基材压痕不允许明显的不允许不允许鼓泡不允许≤ 5mm 2 允许一个/块≤ 10mm 2 允许一个/块鼓包不允许≤ 5mm 2 允许一个/块≤ 10mm 2 允许一个/块透底不允许不允许不允许污斑不允许≤ 10mm 2 允许一个/块允许纸张撕裂不允许不允许不允许局部缺纸不允许不允许不允许表面龟裂不允许不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许不允许分层不允许不允许不允许光泽不均亮边明显的

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